Для чего используется втулка из спеченной бронзы?

Промышленная механическая система передачи
В качестве основного компонента трения он в основном используется для:
• Втулки валов коробок передач и редукторов смягчают удары и износ во время передачи.
• Поддержка вращающегося вала конвейеров и сборочных линий обеспечивает долгосрочную-стабильную работу.

 

Автомобильный и транспортный сектор
Адаптация критически важных компонентов в сложных условиях работы:
• Износостойкие-компоненты рулевого управления и подвески, повышающие устойчивость автомобиля.
• Соответствующие втулки оси колеса и распределительного вала снижают уровень шума и энергопотребления при работе на высоких-скоростях .

 

Инженерные машины и сельскохозяйственное оборудование
Чтобы справиться с суровыми условиями труда с тяжелыми нагрузками и пылью:
• Втулки осей экскаваторов и погрузчиков подвергаются частым раскачиваниям и сильному давлению.
• Втулка трансмиссионного вала тракторов и комбайнов приспособлена к изменениям температуры и влажности наружного воздуха.

 

Аппаратные средства и мелкое оборудование
Соответствуют проектным требованиям точности и легкости:
• Втулка вала электроинструментов обеспечивает долговечность при работе в режиме пуска-останова при высоких-частотах.
• Втулка вала ролика подачи бумаги офисного оборудования (например, принтеров) обеспечивает точное управление передачей.

 

Как выбрать футеровку из спеченной бронзы для различных условий работы?

 

Выбирайте в зависимости от условий нагрузки

• Условия работы при легкой нагрузке и высокой скорости-:например, шпиндели прецизионных станков и валы высокоскоростных-вентиляторов, рекомендуется выбирать втулки из спеченной бронзы с пористостью 20 % -30 %. Эти втулки обладают высокой емкостью хранения масла и могут непрерывно обеспечивать смазку во время работы на высоких скоростях, уменьшая нагрев и износ.
• Низкая скорость и тяжелые-условия работы:Например, для валов стальных прокатных станов и валов крупных крановых цапф приоритет следует отдавать выбору втулок с низкой пористостью с пористостью 10–15%. Более высокая плотность позволяет выдерживать большее радиальное давление и избегать деформации и выхода из строя втулки.
• Условия ударной нагрузки:Например, для молоткового вала дробилки и штифта ковша строительной техники следует выбрать композитную втулку, содержащую твердые смазочные материалы, такие как графит и дисульфид молибдена. Твердые смазочные материалы могут образовывать смазочную пленку во время мгновенного удара, смягчая повреждения втулки, вызванные силой удара.

 

Выбирайте исходя из температурных условий
• Нормальные температурные условия (-10 градусов ~ 80 градусов):Для обычных машин, офисного оборудования и других применений выбирается втулка из оловянно-бронзового материала, которая имеет высокую экономическую-эффективность и может соответствовать требованиям износостойкости при обычных температурах.
• Условия работы при высоких температурах (80–300 градусов):Для компонентов двигателя, металлургического оборудования и других сценариев предпочтительны материалы из фосфористой бронзы или алюминиевой бронзы. Эти сплавы обладают более высокой -температурной прочностью и стойкостью к окислению и не вызывают снижения твердости из-за повышения температуры.
•Условия низких температур (ниже -10 градусов):Для оборудования холодовой цепи и механизмов, работающих на открытом воздухе в полярных условиях, следует выбирать бронзовые втулки, содержащие сплавы никеля и марганца. Эти сплавы могут сохранять хорошую ударную вязкость при низких температурах и избегать хрупкого растрескивания втулок.

 

Выбирайте в зависимости от условий смазки
• Условия непрерывной смазки:Например, в редукторах и гидроаппаратуре с циркуляционными системами подачи масла выбирают втулки с пористостью 15%-20%. Умеренная пористость позволяет удерживать смазочное масло без недостаточной прочности втулки из-за чрезмерной пористости.
• Условия безмасляной/граничной смазки:Например, в пищевом оборудовании и точных инструментах выбираются предварительно пропитанные маслом втулки с пористостью 25–30 %, которые перед отправкой с завода полностью погружаются в смазочное масло и могут самостоятельно смазываться в течение длительного времени без внешней подачи масла.
• Влажные/агрессивные условия работы:например, в морском оборудовании и химическом оборудовании, необходимо использовать втулки, прошедшие герметизирующую обработку, заполнять поры смолой или металлическими герметиками, изолировать влагу и агрессивные среды, а также продлевать срок службы втулок.

 

Как профессиональный производитель, уже много лет активно работающий в области порошковой металлургии, наша компания специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже спеченной продукции порошковой металлургии. Мы можем изготавливать высокоэффективные-продукты из различных материалов и с различными характеристиками в соответствии с потребностями клиентов и широко адаптировать их к различным областям, таким как двигатели, бытовая техника и автомобильные детали. Благодаря современному производственному оборудованию, строгой системе контроля качества и богатому отраслевому опыту мы всегда предоставляем надежные подшипниковые решения для глобальных партнеров со стабильным качеством продукции и эффективной эффективностью поставок. Добро пожаловать всвязаться с намии мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами для достижения беспроигрышной- ситуации.