Спеченная шестерня
Спеченная шестерня представляет собой небольшую шестерню, изготовленную методом порошковой металлургии. Его производят путем смешивания металлических порошков по заданной рецептуре, прессования их в заготовки шестерен, последующего спекания и последующей-обработки (например, формовки, масляной пропитки, термообработки и т. д.). Это один из наиболее широко используемых типов компонентов порошковой металлургии, который обычно используется в различных прецизионных трансмиссиях.
- Внедрение продукции
Подробная информация о продукте
|
Товар |
Изготовленная на заводе высокоточная и износостойкая спеченная шестерня |
| Модульная линейка | 0,1-2,0 мм |
| Количество зубьев в диапазоне | 10-100 зубов |
| Допуск наружного диаметра | ±0,01 мм - ±0,03 мм |
| Шероховатость поверхности зуба | Ра0,8-Ра3,2 мкм |
| Плотность | 6,0-7,2 г/см³ (на основе железа) |
| Предел прочности | 300-800МПа |
Основные сильные стороны
• Высокая-точная формовка:Процесс прессования в форме позволяет напрямую создавать формы зубьев шестерни, близкие к окончательной форме, устраняя необходимость в обширной механической обработке после-резки. Точность формы зубьев может достигать класса 7-9 в соответствии с GB/T 10095, что соответствует требованиям большинства мелкомасштабных систем передачи данных.
• Высокая степень использования материала:Процесс порошковой металлургии практически исключает отходы материала, увеличивая коэффициент использования материала с 30%-50% при традиционной обработке до более чем 95%.
• Контролируемые затраты на партию:Подходит для крупномасштабного-автоматизированного производства, где затраты на одно-оборудование значительно снижаются по мере увеличения объема производства, что особенно идеально подходит для сценариев с высоким-объемным спросом, таких как автомобили и бытовая техника.
• Настройка композитной производительности:Регулируя состав порошка и процесс спекания, можно изготавливать шестерни с особыми свойствами, такими как самосмазывание, высокая износостойкость и коррозионная стойкость.
Основные типы материалов и сценарии применения
Малая спеченная шестерня на основе железа
• Эксплуатационные характеристики: регулируя содержание углерода и процесс спекания, можно достичь широкого диапазона характеристик от мягкой до высокой твердости с плотностью 6,0-7,2 г/см³, твердостью 50-250HB и прочностью на разрыв 100-800 МПа.
• Сценарии применения: синхронизаторы автомобильных коробок передач, толкатели клапанов двигателя, трансмиссионные шестерни электроинструментов, балансировочная прочность и экономия.
• Специальная обработка: твердость поверхности зуба можно повысить до уровня выше 55HRC за счет цементации и закалки, что повышает износостойкость.
Малая спеченная шестерня на основе меди
• Эксплуатационные характеристики: Плотность 6,0-8,0г/см³, твердость 40-120HB, прочность на разрыв 80-300МПа, хорошая самосмазывающаяся и коррозионная стойкость.
• Сценарии применения: редукторы бытовой техники (например, стиральные машины, вентиляторы кондиционеров), редукторы офисного оборудования (принтеры, копировальные аппараты), игрушечные редукторы с превосходными рабочими характеристиками с низким-шумом.
Малая шестерня из спеченной нержавеющей стали
• Эксплуатационные характеристики: Плотность 6,5-7,8 г/см³, твердость 80-200HB, предел прочности 200-600МПа, отличная коррозионная стойкость, возможность длительной работы во влажной/кислой/щелочной среде.
• Сценарии применения: зубчатые передачи машин пищевой промышленности, зубчатые передачи медицинского оборудования, шестерни садовых инструментов, отвечающие требованиям гигиены или устойчивости к коррозии.
Масло, содержащее спеченную малую шестерню
• Эксплуатационные характеристики: Поры заполняются смазочным маслом методом вакуумной масляной иммерсии, плотностью 5,5-7,0 г/см³, твердостью 40-180 HB, прочностью на разрыв 80-500 МПа, способностью к самосмазыванию в течение всего срока службы.
• Сценарии применения: шестерни, работающие в средах без смазки или с низким содержанием смазки, такие как шестерни электродвигателей-ступиц велосипедов, трансмиссионные шестерни фитнес-оборудования, регулировочные шестерни сельскохозяйственной техники, не требуют регулярного обслуживания.
Ключевые показатели эффективности и влияющие факторы
• Плотность:Это основной показатель, влияющий на прочность спеченных шестерен. Чем выше плотность, тем выше прочность на разрыв и твердость; Его можно контролировать, регулируя давление прессования (200-800 МПа), температуру спекания (1100-1350 градусов) и размер частиц порошка.
• Точность профиля зуба:В основном это определяется точностью формы. Высокоточные формы (точность обработки ± 0,002 мм) позволяют изготавливать спеченные шестерни с 7 уровнями точности, отвечающие требованиям точной передачи.
• Износостойкость:Его можно улучшить путем добавления твердых смазочных материалов, таких как графит и дисульфид молибдена, или путем цементации и азотирования поверхности.
• Контроль шума:Уменьшите шум трансмиссии за счет оптимизации конструкции профиля зубьев (например, режущих зубьев, зубьев барабана), улучшения гладкости поверхности зубьев (Ra меньше или равно 0,8 мкм).
горячая этикетка : спеченная шестерня, Китай производители спеченной шестерни, поставщики, завод, Изготовленные на заказ компоненты для порошковой металлургии, Порошковая металлургия экспортеров, процесс порошковой металлургии, технология порошковой металлургии, порошковая металлургия титановый порошок, порошковая металлургия ударная вязкость
